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餐饮污水处理工程设计及工艺流程图

      餐饮废水来自于酒店餐饮业和单位食堂产生的残渣和废料,包括洗菜和解冻污水以及厂房车间的清洗废水等。还有部分食品料理包类产品产品加工时产生的废水以淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类等有机物为主要成分,具有营养成分高、含水率高、油脂和盐分含量高、易腐发酵发臭等特点。

 

一、餐饮废水特点


      餐饮废水属浓度较高的有机废水,含有高浓度有机物、动植物油脂、悬浮物等污染物,COD在500-1000mg/L,且其水质因垃圾种类、规模大小、季节的不同会出现很大的差异。

 

二、餐饮废水处理工艺

 


       需要根据餐饮废水的水质成份和排放标准,而采用不同的餐饮废水处理工艺。例如废水中有机物和悬浮物含量较高,油脂含量高达250mg/L,去除废水中的油脂和SS,再进行生化处理。可以设计为MBR污水处理一体机。

 

       综合调节池:废水经过厌氧发酵后仍含有大量的悬浮物和油类,为保证后续处理工艺的正常运行,必须先取出废水中的油类和悬浮物。因此,废水进入MBR处理系统前首先进入旋流除油器,然后再进入气浮池,去除污水中的油类和大颗粒物质。

 

       气浮池:污水流入装有释放器(或气液混合泵)的小型充气段,污水在上升的过程中通过充气段产生的微气泡充分混合。由于气水混合物和液体之间密度的不平衡,产生了一个垂直向上的浮力,将SS带到水面。上浮过程中,微气泡会附着到SS上,到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。浮在水面上的SS间断地被链条刮泥机清除。

 

       生化系统:MBR系统超滤部分采用内(外)置式超滤膜组件以及在线清洗系统。经预处理后的废水进入生化池,即内(外)置的MBR生化处理系统。MBR生化反应器由前置的反硝化罐和硝化罐组成,均为二级反硝化和硝化工艺。在硝化罐中,通过高活性的好氧微生物作用,降解大部分有机物,并使氨氮和有机氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐,回流到反硝化池,在缺氧环境中还原成氮气排出,达到脱氮的目的。为提高氧的利用率,采用高效内循环射流曝气系统,氧利用率可达35%。污泥回流可使生化反应器中的污泥浓度达到15g/L,经过不断驯化形成的微生物菌群,对废水中难生物降解的有机物也能逐步降解。前置的反硝化反应器最大程度地利用了存在于废水中的碳水化合物。硝化反硝化罐体氨氮的去除率可达90%以上,污染物去除负荷高,污泥浓度可达15g/L。

 

       餐饮废水是黑臭水体的外源污染源之一,经过现有技术处理餐饮废水后,COD浓度降至50mg/L以下,油脂1.0mg/L,出水水质优良,可广泛回用于冲厕、道路清扫、城市绿化、车辆冲洗、建筑工地和景观环境用水等。



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